该轴承采用Trelleborg专利的自动纤维铺设(AFP)技术制造，将一层薄薄的低摩擦衬垫粘结在轴承的内径上，并可添加到轴承的外径上，从而形成高质量的解决方案，适用于广泛的行业。HiMod与金属轴承不同，先进的复合轴承Plus不会卡住或胆囊，以减少化学加工应用中泵损坏的可能性，具有低摩擦系数，并且可以承受极端的温度范围。
Trelleborg密封解决方案的产品经理Reid Hislop表示:“热塑性轴承为苛刻的应用提供了高耐久性和韧性。在HiMod中添加了一个低摩擦层与标准轴承相比，先进的复合轴承可减少高达50%的滑动摩擦，以提高性能并防止硬件部件损坏。
“这些独特的轴承可以在-156的极低温度下工作OC到+274OC / -250OF到+525OF，即使在潮湿的情况下也能持续使用，吸水性几乎为零。与其他非金属轴承不同，这些轴承在极端条件下不会开裂或膨胀，使它们成为广泛应用的可靠选择。”
特瑞堡的AFP技术是一种特殊的连续纤维热塑性复合材料制造工艺的一部分，该工艺使用预浸渍单向复合材料胶带来生产坚固、轻质的复合轴承和其他部件。该制造工艺采用原位固化(ISC)技术，不需要高压灭菌器或其他后期工艺来消除纤维起皱，并提供无限的纤维角度选择。组件通过熔接工艺快速成型，无需粘合剂、紧固件或焊接。ISC技术可以将不同的材料结合在一起，从而产生新的杂化结构。
Hislop继续说道:“我们的低摩擦PEEK衬垫可以作为高度不渗透的密封面，提供广泛的化学兼容性，包括溶剂和环境污染物，与传统的热固性复合材料不同，热塑性复合材料可以在寿命结束时回收。”
Trelleborg将展示其新的HiMod2022年8月22日至26日，德国法兰克福阿奇马先进复合材料轴承展，8号展厅C62展位。在为期五天的活动中，与会者还可以了解特瑞堡的专业技术，并有技术专家在场讨论个人应用需求。
